晶科能源有限公司四期切片车间生产能力：1GW/年。
主要施工工程范围包括：
1、车间彩钢板隔断、彩钢板吊顶、检修马道、参观通道玻璃墙、洗手间装修工程；
2、车间空调、通风管道安装工程（其中空调冷冰主机、水塔设备甲供）；
3、车间照明电气安装工程（含灯具）；
4、车间空调、设备动力电气安装工程（电缆甲供）；
5、车间空压管道安装工程（其中空压设备甲供）；
6、车间工艺水系统、纯水系统、排水系统、热水系统、自来水系统管道安装工程；
7、车间工艺排风管道安装工程；
8、空调自控系统安装工程；
9、切片车间消防工程（包含火灾自动报警系统、消防电源、电气火灾监控系统、防排烟系统）；
切片车间生产工序是将原料：多晶铸锭（粘棒）开方切锭→倒角（滚磨）→去头尾→粘胶→沙浆配料→切片→预清洗→清洗→分选→包装  制成单/多晶片，车间对洁净度无特殊要求，但因切片机发热量大，车间温度要求能达到普通空调要求：25±2℃，，车间设置为卧式风柜，通过送风管末端设置的送风口来保证房间的温湿度要求。

焦作煤业集团合晶科技有限责任公司1000吨多晶硅洁净厂房多晶硅硅片生产能力：1000T/年。主要施工工程范围包括：a.804还原车间抗爆板、泄爆板、索洁板墙体及天花吊顶安装；b.805整理车间保全防火板、铝蜂窝彩钢板墙体及天花吊顶安装；c.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；d.工艺排风管道系统安装；e.空调设备动力配电工程、车间照明配电工程及空调自动控制系统工程。

该工程主要由两大车间组成：具体为804车间（还原车间）和805车间（整理车间）。

（一）804还原车间净化级别要求为10万级，主要考虑防爆的功能，还原车间墙体采用抗爆板墙体，外贴索洁板以保证洁净度和防爆要求，还原大厅房间高度高达18m，需采用分层供风的方式，即顶部设置热排风，房间的中部墙上设置高效送风口洁净送风，房间底部墙体设置回风及工艺排风，以保证房间的下部分区域达到洁净度要求。

（二）805整理车间是将还原车间生产出的硅棒进行破碎、切片、清洗、包装，生产出电池片车间生产所需要的硅片原料，该车间对洁净度的要求较高，特别是在硅片清洗包装区域要求达到千级，同时硅片清洗区间防火等级要求较高，该区域采用保全防火岩棉夹心板墙板，顶板采用保全防火铝蜂窝夹心板顶板，房间温湿度要求为22+2℃，相对湿度为55+5%，房间的洁净度、温湿度均通过洁净空调机组配合送风口处的高效送风口来保证。

浙江晶科能源有限公司四期1、四期2、四期后电池片车间电池片生产能力：650MW/年(四期1：200MW/年，四期2：200MW/年，四期后：250MW/年）。主要施工工程范围包括：a.电池片车间结构装饰装修工程、环氧树脂自流平地面工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺管道系统（工艺排风、工艺冷却水、纯水、工艺废水排水、压缩及真空管道）；d.空调设备及工艺生产设备的动力配电工程、车间照明配电工程；e.空调自动控制系统、电话与网络、门禁、监控、消防烟感控制系统工程；f.电池片车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

电池片车间生产工序是将原料硅片经过清洗制绒、扩散、去PSG、PECVD、丝印烧结后制成太阳能电池片，车间内扩散区域为千级净化车间，其他区域为万级或十万级净化车间洁，车间温度要求为：23±2℃，相对湿度要求为：30～60%，扩散区千级车间采用FFU配合新风机组、夹层设置干盘管来保证房间的温湿度，其余车间设置为洁净组合风柜，通过设置在送风口处的高效过滤器来保证房间的温湿度和洁净度。

上饶光电高科技有限公司一期、二期电池片车间电池片生产能力：500MW/年(一期：250MW/年，二期：250MW/年）。主要施工工程范围包括：a.电池片车间结构装饰装修工程、环氧树脂自流平地面工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺管道系统（工艺排风、工艺冷却水、纯水、工艺废水排水、压缩及真空管道）；d.空调设备及工艺生产设备的动力配电工程、车间照明配电工程；e.空调自动控制系统、电话与网络、门禁、监控、消防烟感控制系统工程；f.电池片车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

电池片车间生产工序是将原料硅片经过清洗制绒、扩散、去PSG、PECVD、丝印烧结后制成太阳能电池片，车间内扩散区域为千级净化车间，其他区域为万级或十万级净化车间洁，车间温度要求为：23±2℃，相对湿度要求为：30～60%，扩散区千级车间采用FFU配合新风机组、夹层设置干盘管来保证房间的温湿度，其余车间设置为洁净组合风柜，通过设置在送风口处的高效过滤器来保证房间的温湿度和洁净度。

湖北弘元光伏科技有限公司300兆瓦电池片车间电池片生产能力：300MW/年。主要施工工程范围包括：a.电池片车间结构装饰装修工程、环氧树脂自流平地面工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺管道系统（工艺排风、工艺冷却水、纯水、工艺废水排水、压缩及真空管道）；d.空调设备及工艺生产设备的动力配电工程、车间照明配电工程；e.空调自动控制系统、电话与网络、门禁、监控、消防烟感控制系统工程；f.电池片车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

电池片车间生产工序是将原料硅片经过清洗制绒、扩散、去PSG、PECVD、丝印烧结后制成太阳能电池片，车间内扩散区域为千级净化车间，其他区域为万级或十万级净化车间洁，车间温度要求为：22±2℃，相对湿度要求为：30～60%，扩散区千级车间采用FFU配合新风机组、夹层设置干盘管来保证房间的温湿度，其余车间设置为洁净组合风柜，通过设置在送风口处的高效过滤器来保证房间的温湿度和洁净度。

浙江德西瑞科技有限公司100兆瓦电池片车间电池片生产能力：100MW/年。主要施工工程范围包括：a.电池片车间结构装饰装修工程、环氧树脂自流平地面工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺管道系统（工艺排风、工艺冷却水、纯水、工艺废水排水、压缩及真空管道）；d.空调设备及工艺生产设备的动力配电工程、车间照明配电工程及空调自动控制系统工程；e.电池片车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

电池片车间生产工序是将原料硅片经过清洗制绒、扩散、去PSG、PECVD、丝印烧结后制成太阳能电池片，车间内扩散区域为万级净化车间，其他区域为十万级净化车间洁，车间温度要求为：22±2℃，相对湿度要求为：55±5%，车间设置洁净组合风柜，通过设置在送风口处的高效过滤器来保证房间的温湿度和洁净度。

浙江贝盛光伏股份有限公司二期100MW电池片车间电池片生产能力：100MW/年。主要施工工程范围包括：a.电池片车间结构装饰装修工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺管道系统（工艺排风、工艺冷却水、纯水、工艺废水排水、压缩及真空管道）；d.空调设备及工艺生产设备的动力配电工程、车间照明配电工程；e.空调自动控制系统工程；f.电池片车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

电池片车间生产工序是将原料硅片经过清洗制绒、扩散、去PSG、PECVD、丝印烧结后制成太阳能电池片，车间内扩散区域为千级净化车间，其他区域为十万级净化车间洁，车间温度要求为：23±2℃，相对湿度要求为：45～60%，洁净生产区采用新风空调机组MAU + 吊顶式空调机组AHU的空调形式，新风空调机组统一放在机房内，通过设置在送风口处的高效过滤器来保证房间的温湿度和洁净度。

顺络电子厂房D屋顶并网光伏电站安装工程，本光伏发电站为自动并网发电系统，装机容量为101.52KWp，主要施工工程范围包括：a.组件支撑系统的安装（满足抗十二级台风）；b.太阳能电池组件的安装；c.并网逆变器、、直流汇流箱、逆功率保护装置及监控系统的安装调试。

厦深铁路广东段XSGZH-3标段（惠东站）机电安装工程，惠东站站房为线侧下式站房，中心里程DK420+920，最高聚集人数600人，站房总建筑面积7996.68m2（其中：站房部分面积5997.13m2，并入生产房屋部分面积1999.55m2），建筑层数为主体二层、局部设置设备夹层，建筑总高度20.7m，站房±0.000相当于绝对高程11.272m（黄海高程）。主要施工工程范围包括：站房动力、照明、消防及给排水、通风及空调、火灾自动报警系统、机电设备监控系统以及地道、雨棚照明工程的预埋、安装、调试等所有工作内容及所需的全部措施以及安全文明施工（包含预留洞口封堵及墙面预埋管线剔槽、恢复）。

御景台雅园项目消防安装工程，主要施工工程范围包括：1、自动喷淋系统；2、消火栓系统；3、防排烟系统；4、火灾自动报警系统；5、消防广播系统；6、发电机房、高低压配电房气体灭火系统（含二次设计或深化设计）；7、消防动力设备及其控制设备（不包括消防专用双电源切换动力箱）；8、非消防电源切除控制及其管线、发电机启停信号显示及其线路；9、电梯自动迫降控制、五方对讲及其管线；10、消防电缆桥架、金属线槽（除公用外）属消防预埋管线、预埋构件施工；11、防火卷帘门系统。

开平依利安达电子第五有限公司KP5E-HDI厂房二楼生产区空调工程，空调区域位于厂房二楼，冻站位于厂房首层，空调风柜房全部安装在顶层机房，中央控制房位于厂房首层。主要施工工程范围包括：a.二楼车间结构装饰装修工程、环氧树脂自流平地面工程；b.空调管道系统（空调送回风管、空调供水、回水及冷凝水排水管）；c.工艺排风系统；d.空调设备动力配电工程、车间照明配电工程；e.空调自动控制系统工程；f.车间空调主机设备及空调末端的供应及安装。

千级洁净区采用FFU+新风柜+干盘管空调型式（面积2000m2），5K、10K洁净区采用乱流式通风方式（面积5500m3），湿拉区域采用置换式通风方式（面积5200m2），部分干制程、发热量小且无药水异味散发的区域选择乱流式通风方式（面积3500m2），净化车间温度要求为：22±1℃，相对湿度要求为：50±5%，其他车间温度要求为：22±3℃，相对湿度要求为：35～60%。